间歇式的传动是自动化系统中不可离开的回转方式,那么,多工位凸轮分割器的旋转分度原理的使用在自动组装机械行业也是非常广泛,尽管DD马达和中空旋转平台也被广泛应用等,从应用的功能和自身的优势来看,凸轮分割器始终有它的市场和使用场合。
那么,如何能才够选择合适的凸轮传动机构呢,对于发挥分割器本身最大化的机械性能,优化成本,利用凸轮分割器的稳定性及超长使用寿命等特点创造更大的价值。自动化分割器中的两种可用于旋转式索引中的常用分割器设备,同时对于分割器的使用提出一些合理化的建议。总体上来说,回转的主要方式一个是凸轮分割器的分度驱动,另外一个就是市场上需求比较大的伺服旋转平台,即是360度旋转的分割器减速机。
美国人发明的分割器至今,凸轮分割器在自动化机械中已成为不能离开的机构,从目前的其它的回转机械来看,能够替代它的机构还没有。分割器比较适合自动化机械中的应用程序,包括控制程序PLC等的应用,因为分割器应用程序控制是以相同的分割角度进行索引,并以合理的成本和高精度定位来完成加工的需求。多工位凸轮分割器的内部主要是依靠凸轮提供运动控制来定位负载。从机械的加速运动曲线原理的角度,通过凸轮的旋转运动,提供极其平滑和可重复的分度与静止的机械运动。
凸轮割器包括了两种主要的运动模式,一种模式被称为间歇式的旋转,这种情况下,凸轮的输入轴一次循环一圈,多工位凸轮分割器的输出轴在分割的作用下输出一个位置。另一种模式,则是摇摆的往复运动,两种运动有着本质上的不同,多用于自动化系统的上下料动作,整个机械运作通常是通过使用凸轮轴传感器,来检测凸轮轴位置和VFD来停止及起动电动机来实现。凸轮轴停留时间提供了一个宽大的范围,凸轮轴停止,而不影响输出的位置。
连续型的分割器运动也为现代的工程师们,提供了一个大扭矩和在高负载运动稳定的分度机械运动,应用伺服来完成分度的动作,分割器作为一个高级的减速机来使用,驱动角为360度,没有静止角,入力轴连续输出,出力轴连续输出。