这里利安印工程师所说的定位不准,指的是分割器的定位精度误差过大,常规来产,包括任何机械结构的工件都会存在一定的误差值,没有绝对的精准,精度公差的偏移只要是在合理范围内就是可以的,如果过大就会影响到加工期间的定位。这种情况出现,我们就要判断定位不准与预期值相差多少了。
以凯姆德分割器为例,常规型号分割器的精度是正负30角秒,那么在带动圆盘的情况下,体现在边缘的精度会放大,以1米的转盘来说,大约的偏差是7个丝左右,分割器精度是以固定的分度角,如果在精度角秒的范围内则是正的,超出就会偏离。我们会常讲分割器是不存在重复定位精度的,同样也不会存在累积误差。在这种情况下出现的个别工位与其它工位的精度偏差过大,那么,就可以直接判定是构件的结构造成的。
我们的应用中,需要维修时要先检查定位误差是输出轴上下误差还是左右误差,上下则轴向误差,左右则是径向的误差,也常用盘面的抖动测量值来判断,手动检查的话,可以将输出轴上的圆盘锁紧,这样即可以判断是否是因为部件松动导致是定位误差;另外要检查圆盘上是的工位之间的误差是否过大,这个最准确的方法就是目视的定位,打表,分割器的入力轴和滚针的磨损,是分割器经常出现定位偏差的主要原因。
自动化实施的目的,就是节约人力成本,提高工作效率,而整个系统的使用寿命则是利用成本创造价值的关键,所以正确的操作使用,让设备的价值最大化也是盈利的主要因素。
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