凸轮分割器的使用是在电机的作用下完成的,我们在分割器选型之初,对于转盘机来说,一般情况是要预先要根据实际的使用需求,核算出圆盘的大小,直径,厚度,要设置多少个工位,同时也要根据加工生产的时间,来设定转盘旋转的速度等,这些因素在实际应用中的达成是由电机的驱动来完成的,那么,使用的电机怎该怎样设置减速比呢?
首先,要确定凸轮分割器驱动所使用减速机的类型，然后再确定分割器选型中的扭矩,及输入的功率，再根据凸轮分割器输入轴的转速计算出所得到的电机的输出轴转速，这样即可算出使用电机减速机的速比。可以根据实际使用情况如：每天工作时间、冲击负荷、开关频率等等来确定工况系数。
凸轮分割器核算出来的减速比一般会与实际标准有一些出入,就以需求的最大值为标准,也就是说,要尽量选用接近理想减速比：减速比=马达转速/减速机出力轴转速。
使用电机的扭力计算：对减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的最大转矩值(TP)，凸轮分割器的实际需求扭矩是否超过减速机之最大负载扭力。
另外,在选择凸轮分割器电机减速机型号的注意事项,要考虑的适用功率通常为市面上的普通齿轮减速电机的适用功率，减速机的适用性很高，工作系数都能维持在1.2以上，在选型中根据自己的需要来决定。
选用普通齿轮减速电机的出力孔径不能大于凸轮分割入力轴的最大使用轴径。一般情况下,根据凸轮分割器入力轴转速计算得出的电机输出转速，它的转速是可以满足平常运转的，但在普通齿轮减速全额输出时，有不足现象时，必须以电机在实际运行的额定值进行考虑，建议在凸轮分割器的入力轴上做扭力保护，防止不必要异常的发生从而破坏凸轮分割器。
以上,通过选择的凸轮分割器电机型号、负载转距、传动比、输出转速确定所需的电机规格。1、减速机用于电机驱动凸轮分割器，要确定安全系数SF（SF=减速机额定功率除以电机功率），与分割器的安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等,2、需求电机的功率，级数（是4P、6P还是8P电机）,3、还要考虑电机减速机周围的环境温度(决定减速机的热功率的校核)等的相关因素
