具有分度的功能以间歇旋转机械运动方式的凸轮传动机构，它是由比较复杂的弧面凸轮曲线结构，再配合出力轴上的转塔安装的滚子，转化为精密的间歇运动，由于其在机构上设计比较简单，运行平稳，分度精度高等特性，目前在自动化行业各种设备上都得到了广泛的应用。
自动化系统在安装前，很多工程师比较纠结安装的方式方法，特别是在选择好分割器，在安装过程中如何找到凸轮分割器的原位，也就是起始位，分割器的基准位，在分割器行业内也说的是静止角，首先在选择凸轮分器的时候，凸轮分割器厂商一般会提供一个3D模型图纸，这个图纸上法兰面安装孔的分布其实就是在原点位置，根据这个法兰孔的安装尺寸，开好固定转盘的孔，然后在转盘上均匀分布工位. 在分割器停止位置时，转盘上分割器的法兰6个安装孔分布如上图，在停止位时入力轴的键槽刚好是正对着法兰面的，在这个轻微转动下入力轴，入力轴可以转动，输出面也就是安装转盘的法兰盘是静止不动的，这个位置就是原始位，转盘等联动机构都在这个位置安装，如果没有在原始位安装转盘，给电机通电后会发现转盘会自动转动一个角度然后停顿一下，停顿的点和对应的工作站的位置是偏移的，这种情况一般是转盘在安装的时候刚好在驱动角的位置上。
凸轮分割器在电机通电后带动分割器转动到停止角自动停顿，造成转盘位置和工作站不对应，解决的办法是在分割器停止位置时，松开固定转盘的螺丝，转动转盘，然后对应好转盘上的工位，再固定好螺丝.总之在安装转盘或者任何连带部件时必须要在分割器的停止位安装.
对于一些控制电机频繁断电启停的设备，比如我们常用的组装设备，由于需要信号控制电机启停，一般我们在控制中都是在分割器输入轴的另一端安装一个感应凸轮和接近开关，凸轮分割器在运行过程中的基本原理是电机带动分割器输入轴旋转一圈，分割器的输出轴（也就是安装转盘的轴）就旋转一个工位，比如8工位就旋转8分之一，6工位就旋转6分之一，这个工位再定制是都是固定的，也就是说需要几个工位就定制成几个工位，电机在带动分割器输入轴旋转时候，输入轴带动分割器的凸轮转动到分割器驱动角时转盘开始分，转动到停止角时转盘是静止不动的.
分割器的基准点因品牌的不现，都是不一样的，常规的型号以台湾品牌的为主基调，是一类的表现模式，而象三共，及其它的品牌，基准点的调试又是不一样的，使用时以厂家的说明书为准。使用前的基准调整是一项非常重要的工作，它关系到后续的整个系统运行是否正常。因为整个的自动化系统是围绕分割器的分度动作来完成的。
