谈一谈间歇凸轮分割器的凸轮成型过程

与普通的凸轮机构所使用的凸轮一样，分割器凸轮常称为弧面凸轮，弧面凸轮是由实心钢圆柱体铣削形成的，当然，由于它表面是由无数条符合机械曲面传动的曲线组成，计算也是由3D和相关的软件来完成，基于此，它的铣销动作都是由智能加工中心来完成的，人工加工则很难达到使用的预想效果。

分割器凸轮的设计一方面为了保证速度，同时也要保证一定的扭矩。凸轮是具有通孔的，可安装到输入力轴上，弧面凸轮的凹槽，可以用于凸轮与出力的滚针进行传动。它的主要机械特性则体现在凹槽的锥形壁上。分割器转塔上的滚针紧随凸轮在出力轴上以阵列式配置，基于凸轮结构的复杂性，其弧面与滚针间必须存在补偿的角度公差，而它的大小与曲率相关。

弧面凸轮的表面形成肋壁，上下与左右的斜率，可以通过5轴CNC机床和车床的组合，对弧面凸轮进行了加工，也是我们所说的粗铣。

粗铣加工完毕后，再将凸轮送热处理工序，进行高温渗碳，喷砂等工序，然后进行精加工，研磨和质量检验。

作为主要的传动部件，凸轮既要保证耐损所能达到的硬度，又要具有传动中复杂机械结构的韧性，这样才能从根本上保证凸轮分割器的使用寿命。